Linea de negocio

1. Mantenimiento Chancado Primario

En chancado primario tenemos los siguientes servicios realizados en esta área:

• Trabajos de mantenimiento de chancado primario.
• Mantenimiento pica rocas.
• Trabajos de mantenimiento apron y belt feeder.
• Mantenimiento fajas.
• Mantenimiento faja Overland.
• Mantenimiento chutes.
• Mantenimiento poleas.
• Mantenimiento polines.

2. Cambio de Polea Motriz Gearless y Polea de Cabeza

Como parte de nuestros protocolos se realiza la inspección visual y dimensional de armado de polea, eficiente y sin retrasos. Contamos con personal especializado para tareas de izaje de poleas mediante C-frame.

• Cambio de polea motriz #5 CVB003 (Febrero 2021)
• Cambio de polea motriz #4 CVB003 (Agosto 2021)
• Alineamiento estator polea motriz #2 CVB002 (Octubre 2021)
• Cambio de polea motriz #2 CVB002 (Octubre 2021)
• Cambio de polea motriz #5 CVB004 (Mayo 2023)
• Cambio de polea motriz #5 CVB003 (Diciembre 2023)

3. Cambios de Polea Motriz Gearless y Polea de Cabeza

Se realiza montaje de estator de polea motriz, ajustado según manual; luego se continúa con el acople a eje y polea.

4. Soporte para Mantenimiento de Polea Motriz

Contamos con pistolas de torque controlado calibradas y diseños/fabricaciones de estructuras para realizar un trabajo más seguro.

5. Molino de bolas 26’ x 40.05´ – Las Bambas

6. Molino de SAG 40’ x 25´ – Las Bambas

7. Molino de bolas 26’ x 44´ – Sierra Gorda

8. Molino de bolas C1 24’ x 36´ – Cerro Verde

9. Molino de bolas C2 27’ x 44´ – Cerro Verde

10. Molino de bolas 24.5’ x 36.7´ – Marcobre

11. Molino SAG 24’ x 14´ – Goldfields

12. Molino de bolas 25’ x 40.7´ – Southern Copper

13. Bombas Centrífugas

Servicio de mantenimiento de bombas Warman (Unidad Minera Las Bambas):

• Inspección de forros de succión, descarga e impulsor.
• Inspección y cambio de rodete.
• Cambio de carcasas de alimentación.
• Calibrar dimensiones.

14. Cambio de trunnion magnético del molino

15. Cambio del trunnion liner del molino

16. Cambio de parches del molino

17. Fabricación de spider del molino

18. Desmontaje de chute de descarga

19. Desmontaje del cajón chips

20. Retiro y montaje de mallas del trommel

21. Desmontaje de polo con C-Hook

22. Cambio, Limpieza y Habilitación de Zarandas

Servicio de cambio de zaranda y mantenimiento integral del equipo que considera:

• Cambio de paneles.
• Mantenimiento y reparación de excitadores.
• Armado de marco de agua.
• Cambio y/o limpieza del sistema de lavado.
• Cambio de crossmember.
• Cambio de drive beam.
• Cambio de tapas de alimentación intermedia, superior e inferior.
• Sincronización de excitadores.
• Mantenimiento y cambio de acoples intermedios.
• Cambio y reparación de ejes motrices.

23. Spools 32” Bombas Warman

Cambio de spools de 36” de alimentación a ciclones, maniobra realizada con nuestro equipo especializado, gestionando todos los riesgos presentes en la actividad.

24. Celdas de Flotación

Servicio de mantenimiento en celdas de flotación (Unidad Minera Hudbay): cambio de falsos pisos, cono de aceleración, drave tube, estator-rotor y válvulas dardo asiento.

1. Servicio de Montaje

Servicio de montaje de refuerzos solución flúor en edificio chancado terciario, inspección de equipos y fabricaciones.

2. Izaje de Fabricaciones

Izaje de las fabricaciones a la zona de trabajo con puente grúa.

3. Superintendencia Revisando Puntos de Trabajo

Superintendencia dando caminata por los puntos de trabajo de Dimarza, realizando preguntas de seguridad sobre trabajos realizados por nuestro equipo.

4. Pruebas No Destructivas

Pruebas no destructivas a los cordones de soldadura del proyecto realizado por Dimarza.

5. Topografía

La parte de topografía realizando el levantamiento en campo de la posición de los refuerzos.

Logística y Transporte Interno

Movilización segura y eficiente de materiales y equipos.

• Planificación de rutas
• Equipos certificados
• Trazabilidad

1. DISEÑO Y FABRICACIÓN DE EQUIPOS DE IZAJE

C-Frame para Izaje de poleas. Se diseña y se fabrica C-frame en sitios donde la maniobra lo necesite, estructuras diseñadas y calculadas por nuestros ingenieros haciendo de esta actividad más segura.

2. BARANDAS DE PROTECCIÓN – CHANCADO PRIMARIO

Fabricación e instalación de estructuras metálicas en zonas críticas del área de chancado.

BENEFICIOS:

• Reducción de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento.
• Mejora significativa en la seguridad operativa del personal.
• Soluciones adaptadas a condiciones específicas de terreno y operación.

3. PLATAFORMA PARA RETIRO DE PERONOS SPIDER

Fabricación e instalación de estructuras metálicas en zonas críticas del área de chancado.

BENEFICIOS:

• Reducción de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento.
• Mejora significativa en la seguridad operativa del personal.
• Soluciones adaptadas a condiciones específicas de terreno y operación.

4. PLATAFORMA DE ACCESO MP 1250

Fabricación e instalación de estructuras metálicas en zonas críticas del área de chancado.

BENEFICIOS:

• Reducción de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento.
• Mejora significativa en la seguridad operativa del personal.
• Soluciones adaptadas a condiciones específicas de terreno y operación.

5. PLATAFORMA PARA MANTENIMIENTO DE CONO – CHANCADORA MP1250

Fabricación e instalación de estructuras metálicas en zonas críticas del área de chancado.

BENEFICIOS:

• Reducción de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento.
• Mejora significativa en la seguridad operativa del personal.
• Soluciones adaptadas a condiciones específicas de terreno y operación.

6. ESCALERA DE ACCESO A DUMP PACKET

Fabricación e instalación de estructuras metálicas en zonas críticas del área de chancado.

BENEFICIOS:

• Reducción de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento.
• Mejora significativa en la seguridad operativa del personal.
• Soluciones adaptadas a condiciones específicas de terreno y operación.

7. MESA PARA TRASLADO DE MAGNETO

Mesa para traslado de magneto.

BENEFICIOS:

• La fabricación de mesa ayuda en el traslado de magneto, haciendo de esta actividad rápida y segura.

8. ESTRUCTURA PARA CAMBIO DE POLEAS

Mordazas de retención y de jalado – Mesa y carrito carrilero en las unidades mineras: Sierra Gorda, Las Bambas y Cerro Verde.

El diseño, fabricación e instalación de mordazas de retención fijas y de jalado & mesas y carritos carrileros facilitan la ejecución de maniobras y trabajos en fajas transportadoras demostrando que DIMARZA S.A.C. se encuentra en la capacidad técnica de proponer soluciones de ingeniería más allá de esperar el uso de las herramientas de cambio de faja de la unidad minera, ofreciendo inclusive la opción de mantenimiento y reparación de estos instrumentos.

9. MODIFICACIÓN DE FLOREROS

La modificación en el diseño de las estructuras porta floreros permite la instalación de los 03 niveles de cóncavos en simultaneo reduciendo los tiempos de cambio de cóncavos en el chancador primario en comparación con la instalación de cada nivel individualmente.

10. PLATAFORMA DE INSPECCIÓN

Se diseñó y fabricó una plataforma específica para la inspección del Inner Bushing, lo que permitió reducir significativamente los tiempos de ejecución y aumentar la seguridad durante la intervención.

11. FABRICACIÓN DE BARRERA DURA

Se diseñó y fabricó una barrera dura para facilitar el servicio de cambio de cóncavos, eliminando la necesidad de armado de andamios, lo que permitió reducir los tiempos de preparación y aumentar la seguridad operacional. Además, se integraron líneas de vida certificadas, garantizando condiciones seguras de trabajo en altura conforme a normativa vigente.

12. CAMBIO DE REVESTIMIENTOS EN MOLINO DE BOLAS Y SAG

Plataforma diseñada y fabricada por DIMARZA, es transportable, de fácil ensamblado y manipulación, con esta estructura se realiza el desajuste de perno de liners de molino de forma segura. Para las unidades mineras: Southern Copper, Las Bambas, Goldfields y Cerro Verde.

13. PLATAFORMA DE MOLINOS

Plataforma de trabajo instaladas en el shell del molino de bolas 26’X40,5’, favorece trabajar sin interferencias como suele suceder con los componentes de andamios, se puede pre-armar para iniciar antes las actividades de desmontaje de los elementos de sujeción en diferentes niveles. Reducción de riesgos por atrapamientos en el equipo rotatorio. Reducción de tiempo para el posicionamiento de las llaves hidráulicas para el retiro de los pernos de liners del molino.

14. UTILAJES

Dispositivo que se instala en las agarraderas (pines) del brazo de la máquina enlainadora, con la finalidad de introducir la punta del perno en el orificio del revestimiento (donde se instalan los elementos de sujeción) para poder desprender los revestimientos usados de su posición de trabajo o las uñetas en la parte posterior con el mismo propósito, nos proporciona rapidez en el desmontaje en vez de utilizar los martillos hidráulicos que se requiere de personal y es más lento su desplazamiento si no se cuenta con los medios adecuados.

15. BANCO DE PRUEBA DE EQUIPOS

El equipo skidmore Wilhelm serie K, es un patrón de calibración que nos asegura verificar que la tensión que se debe aplicar a los elementos de sujeción (pernos) de los revestimientos, es la correcta con las llaves de torque controlado que vamos a emplear.

16. SISTEMA DE TRASLACIÓN ZARANDA CON MOTOREDUCTOR Y RUEDAS DE TRACCIÓN

Se realizó el diseño, fabricación e ingeniería de sistema de traslación de zaranda.

BENEFICIOS:

• Cambios de zaranda de manera rápida y efectiva, haciendo de esta actividad un trabajo eficiente y seguro.

17. CAMBIO DE MALLAS TROMMEL MOLINO SAG

Cambio de mallas trommel molino SAG.

18. MONORIEL PARA GIRO DE TINA DE CICLONES

Se diseñó e instaló un monorriel especializado para el giro de la tina de ciclones, permitiendo realizar esta maniobra de forma más rápida, controlada y segura. La solución redujo significativamente el uso de tecles y la cantidad de maniobras necesarias, minimizando tiempos de intervención y riesgos operativos.

19. REFORZAMIENTO DE VIGAS

Se realiza reforzamiento de estructura de vigas de soporte de base de zaranda permitiendo reducir y lograr un valor dentro del parámetro de la vibración en la estructura de planta.

1. Capacitación por la empresa QSCOSMIN de procesos de soldadura a nuestros soldadores.

2. Capacitación por la empresa SOLDAMUNDO en proceso SAW para la unidad minera SIERRA GORDA de Chile.

3. Capacitación a supervisores y líderes de inspección de cordones de soldadura en inspección visual y tintes penetrantes.

4. Capacitación al personal para proceso de supervisión.